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AG-1000은 금속 가공에서 정밀성과 효율성을 위해 설계된 고성능 패널 벤더입니다. 주요 특징 자동화된 벤딩 및 적재/하역 주물 본체와 높은 강성 에너지 절약 질소 카운터 밸런스 시스템 최대 벤딩 길이 1000mm Ragos AG-1000 패널 벤더는 현대 제조의 요구를 충족시키기 위해 설계된 첨단 벤딩 기계로, 고효율, 정밀성 및 자동화 기능을 제공합니다. 완전 자동화된 작업, 고강도 구조 및 여러 혁신적인 기술을 갖춘 이 기계는 산업 생산에서 뛰어난 성능과 높은 신뢰성을 발휘합니다. AGP-1000은 생산 효율성을 높일 뿐만 아니라 가공 정확도와 장비 신뢰성을 보장하여 효율적인 생산과 고품질 출력을 추구하는 기업에 이상적인 선택입니다. 주요 특징 및 장점: 1. 완전 자동화된 작동 및 효율적인 생산: Ragos AGP-1000 패널 벤더는 고급 자동 벤딩 기능을 갖추고 있어 작업 과정을 단순화하며, 수동 적재 및 하역만 필요합니다. 더 높은 효율성이 요구되는 생산 환경에서는 자동 적재 및 하역 시스템을 선택적으로 장착할 수 있어 완전 무인 자동화 작업을 달성할 수 있습니다. 이 자동화 설계는 인적 개입을 크게 줄이고, 인적 오류를 최소화하며, 생산 연속성 및 안정성을 향상시켜 현대 제조의 자동화 과정에서 필수적인 도구로 자리잡고 있습니다. 서보 모터와 너트 구동 시스템의 적용으로 AGP-1000은 가공 중 고정밀도와 안정성을 제공합니다. 기계의 가공 속도는 최대 200mm/s까지 도달하며, 반복 위치 정확도는 ±0.01mm입니다. 이 높은 정밀도는 현대 산업의 엄격한 품질 요구 사항을 충족시키는 동시에 생산 효율성을 향상시키며 시장에서 경쟁 우위를 제공합니다. 2. 고강도 구조와 안정성: 기계의 고강도 주물 본체는 독특한 삼각형 연결 구조 설계를 특징으로 하며, 정밀한 응력 분석과 엄격한 내부 응력 처리를 거쳐 높은 강도 작업 환경에서도 안정성을 보장합니다. 이 구조 설계는 기계에 뛰어난 변형 저항을 부여하여 장기적인 서비스 수명과 가공 정확도를 보장합니다. AG-1000은 장기간 고효율 작동 중에도 안정성을 유지하기 위해 독립적인 에어컨 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 기계에 적합하게 설계되어 우수한 열 방출 성능을 제공하며, 장시간 작업 중 과열을 방지하고 기계의 서비스 수명을 연장합니다. 효과적인 온도 제어 관리를 통해 독립적인 에어컨 시스템은 다양한 작업 환경에서도 기계의 신뢰성을 보장합니다. 3. 혁신적인 기술 적용: AGP-1000은 에너지 소비를 효과적으로 줄이는 질소 카운터 밸런스 시스템을 특징으로 하며, 고속 작동 중에도 균형 잡힌 힘을 유지하여 벤딩 정확도를 크게 향상시킵니다. 질소 카운터 밸런스 시스템은 기계의 서비스 수명을 연장하며, 효율성, 에너지 절약 및 환경 보호 개념을 완벽하게 통합한 기술 혁신을 대표합니다. 이는 에너지 효율과 장비 내구성에 높은 요구를 가진 사용자에게 특히 유리합니다. 또한 AG-1000은 흡입 컵 벤딩 기술을 적용하여 경량 및 비다공성 작업물에 적합하며, 더 편리하고 빠른 적재 과정을 제공합니다. 최대 벤딩 길이는 1100mm까지 가능하며, 다양한 복잡한 작업물 요구 사항을 처리할 수 있습니다. 이 설계는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 사용자 경험을 개선합니다. 기계는 또한 독립적인 진공 펌프 시스템을 갖추고 있어 벤딩 과정 중 작업물의 안정성과 정확성을 보장합니다. 4. 다기능성 및 유연성: Ragos AGP-1000 패널 벤더는 8개의 축을 갖춘 다기능 축 제어 시스템을 장착하고 있습니다. 여기에는 3개의 벤딩 주축(X, Y, Z축), 3개의 급지 메커니즘 축 및 2개의 시트 위치 축이 포함됩니다. 이 축들의 정밀한 제어는 복잡한 벤딩 요구 사항을 충족할 수 있으며, 기계는 다양한 가공 작업을 유연하게 처리할 수 있어 생산 유연성과 적응력을 향상시킵니다. AG-1000은 다양한 산업과 응용 시나리오의 요구를 충족시킬 수 있도록 설계되었으며, 소규모 맞춤형 생산이나 대규모 표준화된 제조 모두에 쉽게 적응할 수 있습니다. 5. 안전성, 경제성 및 종합적인 지원: 자동화된 작업은 수작업에 대한 의존도를 줄이고 인건비를 절감하며, 직장에서의 안전성을 크게 향상시킵니다. Ragos AG-1000은 24시간 연속적으로 작동할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시키고 더 높은 경제적 이점을 제공합니다. 또한 자동화 기술은 작업 리스크를 줄여 보다 안전한 작업 환경을 만들어 주며, 지속 가능한 개발을 목표로 하는 기업에 이상적인 선택입니다. Ragos는 AGP-1000에 대해 전문 기술 상담과 신속한 애프터서비스를 제공하며, 고객이 장비를 사용하는 동안 적시에 효과적인 지원을 받을 수 있도록 합니다. 설치 및 시운전부터 일상적인 유지보수까지 Ragos 기술 팀은 항상 고객을 지원할 준비가 되어 있습니다. 주조 바디(구조 안정성, 최소 변형, 고정밀) 본 장비의 핵심 프레임은 고급 QT500-7 및 HT300 주물로 제작되며, 주물 소재의 등급은 시험 장비로 측정됩니다. 프레임은 정밀한 단위 응력 분석을 거치고 안정적인 삼각 연결 구조 설계를 적용하여, 고톤수 충격 하중에서도 안정성을 크게 보장합니다. 범용 절곡 금형(자동 적응) 범용 절곡 금형은 다양한 기하 치수에 자동으로 적응하여 양산에 적합합니다. • A 상부 절곡 칼날: 범용 절곡 금형으로 하향 절곡이 가능합니다. • B 상부 압착 칼날: 절곡 칼날 및 하부 압착 칼날과 함께 동작하여 판재를 정밀하고 효율적으로 고정합니다. • C 하부 작업대: 절곡 시 판재를 고정·클램핑합니다. • D 하부 절곡 칼날: 범용 절곡 금형으로 상향 절곡이 가능합니다. 범용 절곡 금형 벤딩 형태 • 하향 벤딩 — 네거티브 벤딩 • 상향 벤딩 — 아크 벤딩 • 평탄 벤딩 — 벤딩 금형으로 판금을 평탄화 벤딩 형태 고급 서보 메인 모터 서보 드라이브는 유압 펌프의 주 동력원으로 작동하며, 비동기 모터를 대체하면서도 성숙하고 신뢰할 수 있는 비례 밸브 제어 기술을 유지합니다. 서보 제어 가변 펌프 기술은 기계 소음을 줄이고 오일 온도 상승을 낮추며 에너지 소비를 50% 이상 절감합니다. 너트 구동은 더 높은 정밀도와 안정성, 효율을 제공하며, 최대 200 mm/s의 가공 속도와 ±0.01 mm의 반복 위치결정 정밀도를 갖습니다. 서보 메인 모터 독립형 진공 펌프(강력 흡착, 더 높은 정밀도) • 펌핑 속도: 20 L/H, 출력: 0.75 kW • 안정적인 성능: 장시간 고온·고압 작업에 적합합니다. 산업용 등급 모터가 제품을 안정적으로 보호합니다. • 오일 역류 방지: 내부 체크 밸브가 장착되어 전원 전환 후에도 오일 역류를 완전히 방지하여 설비를 깨끗하게 유지합니다. • 우수한 소음 저감: 탁월한 소음 억제로 소음 공해를 제거합니다. • 초고효율: 오일 용량 500 mL(작은 생수병 정도). • 컴팩트한 크기: 1대당 약 20 kg. 정밀하게 제작되어 예술 작품처럼 보입니다. • 우수한 성능: 국내 진공 펌프의 95% 이상을 능가합니다. • 오일 교환 권장: 진공 펌프 오일은 한 달에 한 번 교환을 권장합니다. 독립형 진공 펌프 프랑스 Modoli 하이엔드 감속기 • 오일 실린더를 최적 선정하여 마찰을 줄이고 전달 효율을 향상합니다. IP65 보호 등급으로 최대 90°C까지 연속 운전이 가능합니다. • 딥그루브 볼 베어링으로 더 큰 하중 지지 능력을 제공합니다. • 일체형 하우징 설계로 더 높은 정밀도, 더 강한 인장 강성 및 향상된 비틀림 강성을 제공합니다. • 헬리컬 기어로 전달 효율을 높이고 소음을 낮추며 고정밀을 실현합니다. • 풀 니들 베어링으로 컴팩트한 크기를 유지하면서 방사 하중 용량을 높입니다. • 프레임 설계가 비틀림 토크를 강화하고 동력 전달을 최적화합니다. • 특수 알루미늄 합금 입력부로 무게를 줄였습니다. Modoli 감속기 인터페이스 표시 안내 • 단순하고 배우기 쉬워 2시간이면 숙달할 수 있습니다. • 17인치 방진 LCD 디스플레이와 정밀한 터치 제어. • Star300-LGx CNC 시스템을 사용합니다. • 운영체제: WIN7 + OS. • 사용자 친화적이며 전체 생산 공정을 커버합니다. 볼스크루, 리니어 가이드 레일 리니어 가이드 레일과 볼스크루는 대만 브랜드 HIWIN, Yintai, TBI 제품으로 더 높은 위치결정 정밀도를 제공합니다. 완전한 기능의 후면 소재 스토퍼와 결합하여 벤딩 공정 속도를 향상합니다.
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