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[세훈엠티] DN솔루션즈 LYNX 300 / 300M | 고성능 CNC선반 및 밀링 복합 CNC선반 ■ 제품 소개 DN솔루션즈(DN Solutions)의 LYNX 300 시리즈는 안정적인 절삭 성능과 정밀한 가공 능력을 갖춘 고성능 CNC선반입니다. 최대 가공경 450mm, 최대 가공 길이 765mm를 지원하며, 일반 선삭 가공에 적합한 LYNX 300과 회전공구를 활용한 밀링 복합 가공이 가능한 LYNX 300M으로 구성되어 있습니다. 10인치 척과 견고한 기계 구조를 바탕으로 다양한 금속 부품의 정밀 가공 및 효율적인 생산 작업에 적합한 장비입니다. ■ 제품의 주요 특징 • 안정적인 절삭 성능 : 최대 403.3N·m의 스핀들 토크를 선택 사양으로 지원하여 다양한 금속 부품 가공에 대응 • 넓은 가공 영역 : 최대 가공경 450mm, 최대 가공 길이 765mm 지원 (LYNX 300 기준) • 고속 스핀들 : 최고 3,500rpm의 스핀들 회전속도로 정밀 선삭 가공 지원 • 효율적인 이송 시스템 : X축 24m/min, Z축 30m/min의 급속 이송속도로 비절삭 시간 단축에 유리 • 밀링 복합 가공 : LYNX 300M은 회전공구를 이용한 드릴링 및 밀링 가공 가능 • 신속한 공구 교환 : 0.15초의 터렛 인덱싱 시간으로 연속 가공 효율 향상 • 정밀 C축 제어 : LYNX 300M은 0.001°의 최소 지령 각도를 지원하여 정밀한 회전 위치 제어 가능 ■ 주요 기술 사양 (SPECIFICATIONS) [공통 사양] • 제조사 : DN솔루션즈 (DN Solutions) • 장비 종류 : CNC선반 / 밀링 복합 CNC선반 • 베드 위 스윙 : 651mm • 새들 위 스윙 : 461mm • 추천 가공경 : 254mm • 척 크기 : 10인치 • 봉재 가공경 : 76mm • X축 이송거리 : 255mm • Z축 이송거리 : 790mm • X축 급속 이송속도 : 24m/min • Z축 급속 이송속도 : 30m/min • 스핀들 최고 회전속도 : 3,500rpm • 스핀들 모터 출력 : 15 / 11kW (선택 18.5 / 15kW) • 최대 스핀들 토크 : 191N·m (선택 사양 최대 403.3N·m) • 스핀들 끝단 규격 : ASA A2-8 • 스핀들 베어링 내경 : 120mm • 스핀들 관통경 : 86mm • 최대 공구 부착 수 : 12개 • 외경 공구 크기 : 25mm • 최대 내경 공구 크기 : 40mm • 터렛 인덱싱 시간 : 0.15초 • 심압대 이송거리 : 775mm • 심압대 퀼 직경 : 80mm • 심압대 퀼 이송거리 : 120mm • 심압대 퀼 테이퍼 : MT#4 • 기계 크기 : 3,035 × 1,785 × 1,715mm • CNC 제어 시스템 : DN Solutions FANUC i Plus [LYNX 300 - 일반 선삭형] • 최대 가공경 : 450mm • 최대 가공 길이 : 765mm • 주요 가공 방식 : 외경·내경·단면 선삭 가공 • 소비 전력 : 23.68kVA • 기계 중량 : 4,000kg [LYNX 300M - 밀링 복합형] • 최대 가공경 : 370mm • 최대 가공 길이 : 712mm • 주요 가공 방식 : 선삭 및 회전공구 복합 가공 • 회전공구 최고 회전속도 : 5,000rpm • 회전공구 모터 출력 : 5.5kW • C축 최소 지령 각도 : 0.001° • 소비 전력 : 25.00kVA • 기계 중량 : 4,050kg ※ 상기 사양은 제조사 제공 사양표 기준입니다. ※ 스핀들 출력 및 토크는 선택 사양에 따라 달라질 수 있습니다. ※ 실제 장비 구성에 따라 일부 사양이 상이할 수 있습니다. ■ 주요 활용 분야 • 자동차 및 산업기계용 금속 부품 정밀 가공 • 샤프트, 플랜지, 부싱 등 원통형 부품 선삭 가공 • 중형 금속 부품의 외경·내경·단면 가공 • 회전공구를 활용한 드릴링 및 밀링 복합 가공 (300M) • 다양한 금속 소재의 정밀 부품 생산 • 다품종 소량생산 및 반복 가공이 필요한 제조 현장 ■ 제품 문의 세훈엠티 ☎ 안심번호 : 0507-0441-1970 제품별 상세 사양, 선택 옵션 및 구매 관련 문의는 위 번호로 연락해 주시기 바랍니다.
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